380V保安段并列運(yùn)行，在恢復(fù)380V保安段母線為正常供電方式時(shí)應(yīng)先解除保安段母線上

　　9.引風(fēng)機(jī)軸溫大于70,聯(lián)啟備用冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)壓小于1000pa,聯(lián)啟備用冷卻風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)軸溫大于100℃跳閘引風(fēng)機(jī)。

　　10.增減煤與風(fēng)量的原則：升負(fù)荷時(shí)應(yīng)先加風(fēng)后加煤,降負(fù)荷時(shí)應(yīng)先減煤后減風(fēng)。

　　11.所在鍋爐運(yùn)行中，前屏壁溫不超過(guò)481.1℃,高過(guò)壁溫不超過(guò)579.1℃，高再壁溫不超過(guò)600℃。

　　12.所在機(jī)組小油槍冷卻風(fēng)為雜用氣，小油槍火焰電視冷卻風(fēng)為火檢冷卻風(fēng)，小油槍輔助風(fēng)壓力一般控制在5——10KPa。

　　13.火檢冷卻風(fēng)壓力低于3500Pa聯(lián)啟備用冷卻風(fēng)機(jī)，低于1495PaMFT動(dòng)作。

　　14.所在鍋爐的額定（ECR）汽包壓力是18.25MPa，排煙溫度是121℃，給水溫度是273.1℃，主再熱蒸汽溫度正常范圍541+-105，爐前燃油壓力正常范圍是2.8——3MPa。

　　15.滑參數(shù)停機(jī)目的降低汽缸溫度（一般在300℃以下），以便盡早進(jìn)行檢修工作，停機(jī)前所有檢查和準(zhǔn)備工作均按正常停機(jī)規(guī)定執(zhí)行?；＿^(guò)程中，主汽溫度下降速度控制在1——1.5℃/min，再熱汽溫下降速度不超過(guò)2℃/min。

　　16.#7、8低加任一低加水位HH，開(kāi)#7、8低加旁路電動(dòng)門(mén)，關(guān)#8低加入口電動(dòng)門(mén)和#7低加出口電動(dòng)門(mén)，關(guān)上一級(jí)正常疏水門(mén)，開(kāi)上一級(jí)危急疏水門(mén)。

　　19.你所在機(jī)組配置的旁路系統(tǒng)設(shè)計(jì)容量為30%鍋爐連續(xù)蒸發(fā)量，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)規(guī)定高低旁小開(kāi)度為30%。

　　20.小汽輪機(jī)調(diào)速范圍為3000--5750轉(zhuǎn)/分鐘，電超速轉(zhuǎn)速是6300轉(zhuǎn)/分鐘。

　　21.凝泵變頻運(yùn)行時(shí)出口母管壓力0.8MPa（壓力開(kāi)關(guān)）時(shí)，聯(lián)鎖啟動(dòng)工頻備用凝泵，當(dāng)MFT動(dòng)作時(shí)，除氧器水位調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)至15%（脈沖信號(hào)），同時(shí)聯(lián)關(guān)除氧器上水旁路電動(dòng)門(mén)。

　　1.我對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻有何規(guī)定？在測(cè)量你所在機(jī)組A凝結(jié)水泵電機(jī)絕緣電阻時(shí)，應(yīng)注意哪些危險(xiǎn)點(diǎn)。

　　1.高壓電動(dòng)機(jī)使用2500V搖表測(cè)量絕緣電阻，正常情況下，每千伏工作電壓不低于1MΩ；低壓電動(dòng)機(jī)用500V搖表，其絕緣電阻不低于0.5MΩ（指折算至75℃時(shí)的電阻值）。

　　2.大修后的大型電動(dòng)機(jī)軸承絕緣，應(yīng)用1000V搖表測(cè)量絕緣，其值不低于0.5MΩ。

　　3.所測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻雖高于上述值，但與前次相同條件下比較，所測(cè)值不得低于上次所測(cè)值的50%，否則向上級(jí)匯報(bào)。

　　4.容量在500kW及以上高壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量吸收比（R60/R15），其值應(yīng)大于1.3。5.電動(dòng)機(jī)停用一周，且未經(jīng)檢修，在送電或啟動(dòng)前可不測(cè)其絕緣電阻，但遇有電動(dòng)機(jī)進(jìn)水、被水淋、進(jìn)汽等異常情況，仍需測(cè)其絕緣電阻。

　　5、開(kāi)啟備用冷油器冷卻水進(jìn)水門(mén)，出水門(mén)處于調(diào)整位，將備用冷油器冷卻水側(cè)空氣排盡。

　　6、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)切換閥手輪2－3圈，松開(kāi)套筒與蝶閥手柄，緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)切換手柄180o，手柄指向待用冷油器位置。

　　7、監(jiān)視好潤(rùn)滑油壓不應(yīng)下降，否則立即啟動(dòng)交流或直流油泵運(yùn)行，同時(shí)立即恢復(fù)原方式運(yùn)行。

　　9、關(guān)閉停運(yùn)冷油器進(jìn)、出水門(mén)，調(diào)整好投入冷油器的冷卻水，維持油溫正常。10、當(dāng)一臺(tái)冷油器單獨(dú)運(yùn)行不能維持油溫時(shí)，應(yīng)按上述步驟將切換手柄置中間位投入兩臺(tái)冷油器并列運(yùn)行。

　　g)、汽機(jī)軸承金屬溫度（#l--#4瓦）達(dá)112℃，發(fā)電機(jī)（#5、#6瓦）達(dá)107℃（一期），汽機(jī)推力軸承金屬溫度任一點(diǎn)達(dá)107℃。

　　a)、手按停機(jī)按鈕或手打危急遮斷器，檢查高、中壓主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、高排逆止門(mén)及各段抽汽電動(dòng)門(mén)和逆止門(mén)均關(guān)閉，發(fā)電機(jī)解列，負(fù)荷到零，轉(zhuǎn)速下降。

　　1范圍：自給水操作臺(tái)至汽機(jī)自動(dòng)主汽門(mén)。安全注意事項(xiàng)：水壓試驗(yàn)用水水質(zhì)合格。水中氯離子（CL-）含量小于1mg/L。

　　7有兩塊以上經(jīng)校驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)壓力表，水壓試驗(yàn)壓力以汽包就地壓力表為準(zhǔn)，汽包安裝0-40 Mpa的壓力表；再熱器系統(tǒng)（入口）安裝0-10 Mpa的壓力表；壓力表精度等級(jí)不低于0.5級(jí)，并經(jīng)校驗(yàn)合格；在試驗(yàn)過(guò)程中汽包就地壓力表與控制室應(yīng)保持通訊聯(lián)絡(luò)，專人就地監(jiān)視壓力表；CRT上汽包壓力表、再熱蒸汽壓力表、及立盤(pán)上汽包壓力表校驗(yàn)合格并投入。

　　8升壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)閥門(mén)、管道泄漏、壓力表不準(zhǔn)確、壓力不上升等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止升壓并降低壓力，查明原因處理。

　　9一次汽系統(tǒng)工作壓力試驗(yàn)時(shí)解列過(guò)熱器出口PCV閥、過(guò)熱器、汽包安全閥。超壓試驗(yàn)時(shí)解列過(guò)熱器出口PCV閥、汽包水位計(jì)、過(guò)熱器、汽包安全閥并加閉塞器。

　　12當(dāng)壓力升至(一次汽系、二次汽系統(tǒng))額定工作壓力以上時(shí)，禁止檢查承壓部件。

　　13專人負(fù)責(zé)升壓，嚴(yán)禁超壓，嚴(yán)格控制升壓速度，如壓力上升較快，有超壓危險(xiǎn)，可依次采取以下措施：

　　14升壓過(guò)程中，不得做其他工作，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別閥門(mén)漏水或沒(méi)關(guān)嚴(yán)，如操作該門(mén)，必須得到現(xiàn)場(chǎng)指揮的許可。

　　16試驗(yàn)結(jié)束泄壓后，通知熱工恢復(fù)各閥門(mén)及沖洗表管、取樣管；恢復(fù)水位計(jì)、安全閥、試驗(yàn)堵板等。

　　6.規(guī)程對(duì)機(jī)組正常運(yùn)行過(guò)程中的主、再熱汽溫偏差有何要求？如何采取措施減少主再熱汽溫偏差。

　　1.主、再熱蒸汽兩側(cè)溫差應(yīng)小于14℃，當(dāng)溫差達(dá)42℃時(shí)，運(yùn)行時(shí)間達(dá)15分鐘或大于42℃，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)故障停機(jī)。

　　2.主蒸汽與再熱蒸汽溫差不應(yīng)大于28℃，若主汽溫度大于再熱汽溫42℃，不應(yīng)超過(guò)15分鐘，機(jī)組接近空載時(shí)，溫差達(dá)83℃時(shí)．應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，故障停機(jī).
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